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為什么安裝了反沖洗系統(tǒng)水泵卻達(dá)不到反沖洗效果?

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一、反沖洗系統(tǒng)達(dá)不到反沖洗效果的原因

1.正常過(guò)濾時(shí),濾料在濾罐內(nèi)被壓實(shí);當(dāng)過(guò)濾過(guò)程完成后,先導(dǎo)通流程,啟動(dòng)反沖洗泵,濾料被沖起。反沖洗過(guò)程中需要控制反沖洗強(qiáng)度,強(qiáng)度低,達(dá)不到反沖洗效果;強(qiáng)度大,會(huì)破壞濾層的分布。因此,在反沖洗泵出口匯管設(shè)有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥,工藝要求一次濾罐每隔12h要進(jìn)行一次自動(dòng)反沖洗,二次濾罐每隔24h要進(jìn)行一次自動(dòng)反沖洗。
反沖洗過(guò)程存在以下問(wèn)題:
1
)控制柜工頻啟動(dòng)時(shí),管道內(nèi)流體經(jīng)歷一個(gè)突然啟動(dòng)的過(guò)程,當(dāng)濾料板結(jié)程度較深時(shí),容易整體被頂起,導(dǎo)致濾罐內(nèi)部篩筐、篩板、配水管等部位損壞,進(jìn)而造成濾料流失。不但出水水質(zhì)較差,而且要經(jīng)常補(bǔ)充濾料,造成資金浪費(fèi)。
2
)污水處理站內(nèi)的二次濾罐都要進(jìn)行反沖洗,每個(gè)濾罐在反沖洗過(guò)程所表現(xiàn)的流通阻力特性不盡相同,而過(guò)程僅有十多分鐘,反沖洗強(qiáng)度隨時(shí)間變化的曲線很難把握得當(dāng)。對(duì)于不同的濾罐,工人僅憑經(jīng)驗(yàn)控制閥門(mén)的開(kāi)度以控制水量及強(qiáng)度,想達(dá)到良好的反沖洗效果幾乎是不可能的。
二、反沖洗系統(tǒng)達(dá)不到反沖洗效果的解決方法

1、采用變頻控制柜設(shè)計(jì)控制方案
1
)變頻控制柜主電路設(shè)計(jì)

由變頻器、低壓斷路器、熔斷開(kāi)關(guān)、接觸器、電抗器等組成主電路。按照工藝和設(shè)備互備的要求,設(shè)計(jì)的主電路具有工頻/變頻與工頻/工頻組合方式,滿足了安全和連續(xù)生產(chǎn)的要求。同時(shí),使用電抗器可以抑制變頻器產(chǎn)生的高次諧波對(duì)電網(wǎng)的污染,防止對(duì)現(xiàn)場(chǎng)敏感電子設(shè)備的干擾,符合EMC規(guī)范。
2
)變頻控制柜控制電路設(shè)計(jì)

由西門(mén)子s7—226PLC可編程控制器、文本編輯器TD200、繼電器、流量計(jì)信號(hào)等組成閉環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)的控制部分。可以實(shí)現(xiàn)本地/遠(yuǎn)程啟停控制、工頻/變頻運(yùn)行模式選擇、自動(dòng)故障檢測(cè)及自動(dòng)/手動(dòng)控制的任務(wù)。當(dāng)工況改變時(shí),工人可通過(guò)安裝在變頻柜盤(pán)面的文本編輯器TD200更改反沖洗強(qiáng)度、反沖洗運(yùn)行時(shí)間和上升時(shí)間。變頻運(yùn)行時(shí)PLC通過(guò)PID運(yùn)算處理流量信號(hào),輸出420mA的變頻器頻率調(diào)節(jié)信號(hào),調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,改變泵的排量和揚(yáng)程,使反沖洗泵滿足工藝上壓力與流量的要求,控制流量與壓力。變頻控制柜PLC在線檢測(cè)交流接觸器的觸點(diǎn),確保變頻器在電機(jī)過(guò)熱或電機(jī)失速時(shí)可自動(dòng)停止運(yùn)行;在線檢測(cè)低壓斷路器的觸點(diǎn),防止變頻器在電源瞬間掉電的沖擊下而導(dǎo)致變頻器損壞。接觸器互鎖、繼電器互鎖、PLC內(nèi)部編程互鎖的三級(jí)互鎖保護(hù)確保系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行;在運(yùn)行期間隨時(shí)監(jiān)測(cè)變頻器、變頻控制柜PLC、低壓電器的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障立即處理并報(bào)警,緊急情況可以自動(dòng)停運(yùn),保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備的安全。提供各種信號(hào)及狀態(tài)指示,可直觀地觀察系統(tǒng)運(yùn)行情況。
2
.變頻控制柜控制策略及編程思想
1
)變頻控制柜安全可靠:

由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為惡劣,電磁干擾嚴(yán)重,而且變頻器及控制柜自身也產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁干擾和高次諧波,因此抗干擾性能和糾錯(cuò)能力是控制電路的首要指標(biāo)。通過(guò)硬件三級(jí)互鎖和
PLC
軟件編程相聯(lián)合,有效地提高了系統(tǒng)的安全可靠性。
2
)變頻控制柜冗余設(shè)計(jì):

低壓電器及其它主令開(kāi)關(guān)等元器件的電氣與機(jī)械性能畢竟不是的,因此采用少量備用電器來(lái)完成冗余設(shè)計(jì)。即在主要設(shè)備正常時(shí)可用幾個(gè)同級(jí)電路完成同級(jí)的控制任務(wù)。設(shè)計(jì)了變頻器的啟停冗余、變頻器控制冗余、啟動(dòng)機(jī)泵運(yùn)行冗余。三處冗余電路可確保變頻器非正常時(shí)系統(tǒng)仍可連續(xù)運(yùn)行,提高系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)率。
3
變頻控制柜故障監(jiān)測(cè):

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)在線檢測(cè)運(yùn)行狀態(tài),實(shí)時(shí)處理并報(bào)警。提高了系統(tǒng)的安全可靠性,并且在系統(tǒng)正常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)提供必要的技術(shù)數(shù)據(jù),便于故障定位,減輕維護(hù)強(qiáng)度。