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潛水泵出現(xiàn)故障是多種多樣的，其中，重要的一個故障就是機封滲水。此文說明潛水泵機封滲水的原因及解決步驟。
一、潛水泵機械密封處滲水的第 一種可能是機封的動、靜環(huán)立體磨損。而造成機封的動、靜環(huán)立體磨損的原因有六個方面：
1.裝置過緊。察看機械密封的動靜環(huán)立體，如有燒焦景象，立體發(fā)黑和很深的印痕，密封橡膠變硬，失掉彈性，這種景象是因為裝置過緊造成的。
解決方法：調(diào)整裝置高低，葉輪裝配后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4mm的挪動間隔即可。
2.裝置過松。察看機封動、靜環(huán)立體，其表面有一層很薄的水垢，可以擦去，表面根本無磨損，這是彈簧失掉彈性及拆卸不良造成，或電機軸向竄動造成。
3.水質(zhì)差含顆粒。因為水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，構成磨料磨損機封的立體或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等景象。
解決方法：改良水壓或介質(zhì)，更替機封。
4.缺水運行造成干磨損壞。此景象多見于底閥式裝置，進口處負壓，進水管有大氣，泵腔內(nèi)有大氣，泵開機后，機封的磨擦高速運行時產(chǎn)生高溫，彈簧張力畸形，附著面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。
解決方法：排凈管道及泵腔內(nèi)大氣，更替機械密封。
5.氣蝕。氣蝕主要發(fā)生于熱水泵。因為介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排出，從而造成缺水運行，機封干磨失效。
6.拆卸問題。裝配泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直，造成動、靜立體使不得吻合，開機工夫不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在裝配動靜環(huán)時，將橡膠件損壞，或動靜環(huán)表面碰傷。
解決方法：拆除重裝，審查泵蓋是否裝平。
二、潛水泵機械密封處滲水可能是泵蓋靜環(huán)室造成。
重要原因是靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。體現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔毛糙，靜環(huán)跟轉，橡膠磨損。
解決方法：更替泵蓋。或用生料帶纏繞靜環(huán)外圈，或加密封膠作應急解決。
三、機械密封處滲水可能是電機軸頸加工精度差、尺寸小、毛糙及軸頸銹蝕。
重要原因是電機的軸頸（放動環(huán)處）加工尺寸小，或者因為介質(zhì)帶侵蝕性侵蝕泵軸，以及因為長時間停用，造成軸頸侵蝕。體現(xiàn)的現(xiàn)象是侵蝕的表面斑斑點點。
解決方法：銹蝕表面用砂布打光，用生料帶纏繞后，放入動環(huán)作應急解決，較  好的步驟是換軸，或軸鑲套后加工復原到原軸的尺寸。
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