大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的液下泵生產(chǎn)廠家。在客戶液下泵選型時，我公司水泵廠家會提供液下泵型號、液下泵價格等售前服務，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務。本條產(chǎn)品資訊是關于液下泵徑向力改進說明的知識：

液下泵為單級立式懸臂離心泵。泵體淹沒在介質(zhì)內(nèi)，適合于抽吸工業(yè)中酸料之用，也可以用在其它粘度低于300cp化工流程中，輸送具有腐蝕性的含固、粘性的液體。輸送介質(zhì)溫度在100℃以下。        
某客戶使用一臺液下泵， 實際運轉(zhuǎn)不超過10天，液下泵就出現(xiàn)斷軸和葉輪磨損嚴重的情況。從損壞的情況來看，斷軸的位置是在葉輪螺母處，而葉輪口環(huán)處的磨損較 嚴重，其主要原因是由于徑向力不平衡造成的。 
 1、產(chǎn)生徑向力不平衡的原因：產(chǎn)生徑向力是因為在采用螺旋型壓水室的離心泵中，如果水泵運轉(zhuǎn)時工況離開設計工況，則在葉輪上會受到徑向的液體壓力。這是由于當水泵在設計工況運轉(zhuǎn)時，葉輪出口處液體流出時的流速與壓水室中液體的流速相等，液體流進壓水室不產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象，壓水室中各處液體的壓強是一樣的，故作用于葉輪四周的液體壓強相等，在葉輪上不會作用徑向力；如果液下泵運轉(zhuǎn)的工況為非設計工況（例如流量小于設計工況的流量），則在壓水室中液體流速也應比設計工況時的流速小，而從葉輪中流出的液體的流速就應比設計工況時的流速大，可從出口速度三角形中看出。這樣，液體流入壓水室時，就會產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象，把液體的動能變?yōu)閴耗埽瑝核抑幸后w的壓強因沿途不斷受到撞擊提高壓強，故從壓水室隔舌開始液體壓強逐漸增大。
        
2、解決徑向力不平衡的方案     
 硫酸液下泵的結構一般都采用單渦殼的壓水室結構和帶有口環(huán)的葉輪結構，如圖３所示。針對損壞的情況，做如下的結構改進：          
（1）采用雙螺旋型壓水室（原結構為單螺旋型）。這種雙螺旋型壓水室的結構主要是利用兩個渦殼對稱的結構來平衡徑向力，在圖1和圖2中看出來，它可平衡偏離工況時產(chǎn)生的徑向力。這種做法對于較小的離心泵，會降低水力效率；而對于較大的水泵，經(jīng)驗證明雙螺旋壓水室并不降低水泵的效率。因此可以采用這種方法。  
（2）對葉輪的結構進行調(diào)整，即把葉輪改外單端面密封，接觸面積保持不變，原結構和改進的結構如圖５和圖６所示。
改進后的結構防止了在軸變型后由于撓度較大造成偏心后對葉輪的磨損。原來結構在撓度較大時會對葉輪有很大的磨損，使得葉輪的軸會斷掉；改進后的情況可以避免這種情況，對葉輪的安全運轉(zhuǎn)有很大的好處。       
改進后的液下泵已經(jīng)安全運行了半年多的時間，運行情況良好。這兩種結構的改進為以后泵的設計提供了很好的借鑒方法。
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