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耐腐蝕化工泵常見故障怎樣處理?

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大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的耐腐蝕化工泵生產(chǎn)廠家。在客戶耐腐蝕化工泵選型時,我公司水泵廠家會提供完善的耐腐蝕化工泵型號、耐腐蝕化工泵價格等售前服務,以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務。本條產(chǎn)品資訊是關于耐腐蝕化工泵常見故障怎樣處理的知識:

大東海泵業(yè)商標

耐腐蝕化工泵適宜連續(xù)輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氟化劑等高危液態(tài)化學介質(zhì),當輸送固體顆粒含量5%左右的液態(tài)腐蝕性介質(zhì)時,需配套耐腐耐磨機械密封。若對泵揚程要求不高的工況,建議選用1450轉(zhuǎn)/分低轉(zhuǎn)速電機,可大大延長泵的使用壽命。
1.故障:耐腐蝕化工泵不吸水,壓力表劇烈跳動。
原因:灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。
解決方法:灌足引水。檢查管路,排除漏氣現(xiàn)象。
2.故障:流量低于設計流量。
原因:葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過大。轉(zhuǎn)速不夠。
解決方法:除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。
3.故障:耐腐蝕化工泵出口壓力表指示有壓力,泵出水很少或不出水。
原因:出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。
解決方法:降低管阻。檢查電機轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。
4.故障:真空表指示高度真空,耐腐蝕化工泵仍不吸水。
原因:底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。
解決方法:檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。
5.故障:耐腐蝕化工泵消耗功率過大。
原因:填料壓得過緊,填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過大。
解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關小閘閥,減小流量。
6.故障:耐腐蝕化工泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。
原因:吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。汲送液體的溫度過高。
解決方法:檢查吸水管有無堵塞。清理底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。
7.故障:化工泵振動
原因:泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。
解決方法:調(diào)整泵和電機使軸線對準。葉輪通過平衡試驗,不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。
8.故障:化工泵軸承發(fā)熱
原因:軸承缺油或油粘度太大影響潤滑。軸承磨損間隙過大。泵與電機不同心。
解決方法:加油。換好油或粘度小的油。更換軸承。調(diào)整泵和電機,保證同心。
9.故障:化工泵噪聲大
原因:泵與電機安裝不同心。泵或電機軸承磨損,產(chǎn)生跳動。
解決方法:調(diào)整泵和電機,保證同心。更換新軸承。
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