大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的鍋爐給水泵生產(chǎn)廠(chǎng)家。在客戶(hù)鍋爐給水泵選型時(shí)，我公司水泵廠(chǎng)家會(huì)提供完善的鍋爐給水泵型號(hào)、鍋爐給水泵價(jià)格等售前服務(wù)，以供客戶(hù)參考，并且我水泵廠(chǎng)家能為客戶(hù)提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于鍋爐給水泵不同故障類(lèi)型的成因及排除方法的知識(shí)：

鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，是利用現(xiàn)代自動(dòng)控制技術(shù)設(shè)計(jì)與組建的鍋爐自動(dòng)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺(tái)給水泵組成，由兩到三臺(tái)啟動(dòng)給水泵為主，一臺(tái)或兩臺(tái)電動(dòng)給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿(mǎn)足鍋爐運(yùn)行需求時(shí)，啟動(dòng)備用給水泵系統(tǒng)補(bǔ)充不足，避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機(jī)。
常見(jiàn)鍋爐給水泵故障主要集中在潤(rùn)滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機(jī)過(guò)熱以及流量不足等幾方面。通過(guò)科學(xué)的分析與故障原因的查找時(shí)排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ)，只有針對(duì)故障成因進(jìn)行排除才能避免同類(lèi)型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類(lèi)型的成因、排除等進(jìn)行論述。
現(xiàn)代鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護(hù)必須以故障預(yù)防為目的，建立科學(xué)的養(yǎng)護(hù)體系與制度，以指導(dǎo)給水泵的日常養(yǎng)護(hù)工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄，詳細(xì)掌握各部件損壞時(shí)間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時(shí)更換，避免零部件(例如：軸承等)損壞后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)對(duì)機(jī)組造成損壞。另外，還要加強(qiáng)給水泵潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤(rùn)滑油量，及時(shí)對(duì)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，避免干磨等情況的發(fā)生。潤(rùn)滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過(guò)程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護(hù)中還要注意對(duì)給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對(duì)給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
電動(dòng)機(jī)過(guò)熱造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動(dòng)不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障或機(jī)組故障造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。電動(dòng)機(jī)過(guò)熱嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此，在發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)應(yīng)采用氣動(dòng)其他動(dòng)力方式，進(jìn)行停機(jī)檢修。電壓原因造成的電動(dòng)機(jī)過(guò)熱應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，通過(guò)恢復(fù)穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動(dòng)機(jī)過(guò)熱故障。另外傳動(dòng)不暢也會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，由于電動(dòng)機(jī)與給水泵間的傳動(dòng)不暢造成電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大，出現(xiàn)小馬拉大車(chē)的現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)過(guò)載是溫度升高。
此種情況必須及時(shí)進(jìn)行檢修，造成機(jī)組故障。對(duì)電動(dòng)機(jī)與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行排查，常見(jiàn)的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點(diǎn)進(jìn)行更換或潤(rùn)滑即可。由于同分系統(tǒng)故障引起電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)最為常見(jiàn)故障之一，其主要是由于風(fēng)扇損壞、通風(fēng)孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風(fēng)系統(tǒng)不能完成所應(yīng)承擔(dān)的工作，造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，嚴(yán)重的還將燒毀線(xiàn)圈。此種情況必須逐項(xiàng)排查，找出故障原因，通暢通風(fēng)孔道、修補(bǔ)風(fēng)扇、更換軸承即可解決故障。
泵體過(guò)熱常見(jiàn)的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過(guò)熱后應(yīng)首先檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否缺油或潤(rùn)滑油含有雜質(zhì)等，其次排查軸承是否損壞。對(duì)于剛剛經(jīng)過(guò)檢修的泵體出現(xiàn)過(guò)熱還應(yīng)檢查滾動(dòng)軸承或托架蓋是否間隙過(guò)小。經(jīng)過(guò)上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應(yīng)檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時(shí)檢查葉輪平衡，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，排除故障。
流量不足鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路，堵塞泄露處流量仍然不足應(yīng)考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對(duì)軸承等部位進(jìn)行潤(rùn)滑，避免由于軸承潤(rùn)滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。
震動(dòng)過(guò)大造成之一故障的原因一方面是由于潤(rùn)滑缺油或潤(rùn)滑油含有雜質(zhì)造成，應(yīng)一方面機(jī)組的震動(dòng)也會(huì)造成軸承系統(tǒng)故障的增多。水泵系統(tǒng)的震動(dòng)過(guò)大會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)組的安全產(chǎn)生重要的影響，嚴(yán)重危害機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行，而且過(guò)大的震動(dòng)對(duì)機(jī)組、機(jī)組基礎(chǔ)等都有著重要的影響。
在出現(xiàn)機(jī)組過(guò)大震動(dòng)的原因主要是由于泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動(dòng)等。出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)過(guò)大后，應(yīng)首先檢查固定底座螺栓是否牢固，其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過(guò)熱轉(zhuǎn)動(dòng)不暢等情況。如過(guò)線(xiàn)上述情況則可確定引起振動(dòng)過(guò)大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機(jī)組振動(dòng)依舊，則可以認(rèn)為是泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動(dòng)過(guò)大。泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時(shí)性形變，是由于機(jī)組軸承部分損壞造成局部過(guò)熱造成的變形。可停機(jī)后溫度均衡變形即可消失。
因此，鍋爐的維護(hù)與管理部門(mén)必須重視鍋爐給水泵系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)與管理，以故障預(yù)防為目的科學(xué)的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，及時(shí)跟換使用壽命到期的零部件，避免零部件損壞后對(duì)機(jī)組造成更大的損壞。建立水泵系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)記錄，根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況以及記錄科學(xué)的分析，確定更換時(shí)間，以此保障給水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。這就需要維護(hù)部門(mén)要加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)，要求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才不僅具有較高的鍋爐給水泵專(zhuān)業(yè)知識(shí)與技能，還要具有現(xiàn)代設(shè)備管理理念與方法。科學(xué)的管理和專(zhuān)業(yè)的技能才能確保鍋爐安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
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