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管道熱水泵在輪胎硫化過程中，內壓過熱水的穩(wěn)定供給與循環(huán)是極其重要的。在其完整的閉路循環(huán)系統(tǒng)中，管道熱水泵如同人體的心臟一樣重要，不可出現(xiàn)故障。但是，實際的情況難免意外。僅汽蝕來說，不僅造成水泵的損傷，尤其能導致循環(huán)系統(tǒng)產生大的壓力波動，甚至頓時失壓，對初硫化期間的輪胎造成了致命傷。由此可見，認清汽蝕原因，采取有效防范或妥善解決措施是十分必要的。
1 熱水泵汽蝕原因
1.1 定性分析
管道熱水泵吸入口處的水因汽化成汽泡，這些汽泡在水泵排出口之前被高壓擠碎（水的質點在葉輪流道上運動時，是不斷增大能量的，汽泡被擠碎的位置也是唯 一的），由于汽泡的占空突然消失，引起了水質點的強烈沖擊，造成對泵葉輪的汽蝕破壞，同時使泵出水壓力波動，嚴重時產生失壓。
吸入口處水的汽化條件是:其壓力突然低于該處水溫對應的飽和蒸汽壓力。一個正在穩(wěn)定運行的供熱系統(tǒng)，壓力、水溫、流量穩(wěn)定，在遇到下列情況（之一）時，就會使水泵入口處的水壓降低。
1）供入除氧器的蒸汽壓突然降低；
2）供入除氧器的蒸汽溫度突然降低；
3）大量地向除氧器中補充較低溫度的涼水；
4）硫化車間用水量突然加大；
5）管道熱水泵出口以外直至循環(huán)回除氧器管網(wǎng)中管路阻力突然大幅度減?。?br/>6）泵出口以外直至循環(huán)回除氧器管網(wǎng)中突然有大量的泄漏。
一旦因上述情況使泵入口處壓力降至低于飽和蒸汽壓，就會產生汽蝕。
預防和消除汽蝕的對策
據(jù)上述分析，汽蝕的原因就在于除氧器內汽壓的突然降低、水溫的突然降低或泵流量的突然增加。由此，提出以下對策:
1）若汽源壓力和供應能力皆富裕，應設置除氧壓力自控裝置，保證P0的穩(wěn)定。
2）若汽源壓力和供應量不富裕，應在提壓增量后再配壓力自控裝置，保證P0的穩(wěn)定。
3）減少硫化機、罐同時入線臺數(shù)，即減小流量增長率。
4）減少以致杜絕管線泄漏。
5）提高補水水源水溫。
6）在保證最有效除氧換熱效果前提下，除氧器液位控制點盡量設高。
7）管道熱水泵的供水能力要大于生產最 大負荷，以考慮局部泄漏問題。
8）在水泵出口設置排汽閥門，當汽蝕發(fā)生時，開閥排放所生成的汽體。或可同時提高除氧器供汽壓力。
9）設置除氧器內汽壓同水泵入口水壓之間的差壓測量顯示儀表，以監(jiān)視其變化。若該差壓大于某一數(shù)值，則預警汽蝕的發(fā)生（此差壓不是定值，水溫愈高、流量愈大，差值愈?。?。
10）發(fā)生大量跑水時，增加供水泵臺數(shù)，這樣，每臺泵的流量就會小些，泵入口處靜壓損失也會小些。
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