為了供水系統正常、經濟、高效地運行，所選擇的泵不僅要能滿足管路系統流量、揚程的要求，而且要能保證泵經常在高效段內穩定地運行，同時應具有合理的結構。
一、水泵應該怎樣選型：
(1)選泵應滿足生產上所需要的峰值流量和揚程或壓頭的需要．并使其正常運行工況點盡可能靠近泵的設計點。從而保證泵長期在高效區運行．以提高設備長期運行的經濟性。
(2)力求選擇結構簡單、體積小、重量輕及高轉速的泵
(3)所選泵應保證運行安全叫靠．運轉穩定性好。為此．所選泵應不具有駝峰狀的性能曲線；如果選擇有駝峰狀性能曲線的泵。則應使其運行工況點處于峰點的右邊．而且揚程或壓頭應低于零流量時的揚程或壓頭．以利于沒備的并聯運行。如在使用中流量的變化大而揚程或壓頭變化很小，則應該選擇陡降形性能曲線；如果要求揚程或壓頭變化大而流量變化小，則應選擇陡降形性能曲線。對于水泵，還應考慮其抗汽蝕性能要好。
(4)對于有特殊要求的泵．應盡可能滿足其特殊要求。如安裝地點受限時應考慮體積要小、進出口管路便于安裝等。
(5)必須滿足介質特性的要求。
1)對輸送易燃、易爆，有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵．如磁力驅動泵、氣動隔膜泵、屏蔽泵。
2)對輸送腐蝕性介質的泵．要求對過流部件采用耐腐蝕性材料，如不銹鋼離心泵、工程塑料磁力驅動泵。
3)對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。
(6)機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
(7)經濟上要綜合考慮到設備費、運行費、維修費和管理費的總成本較低。
(8)離心泵具有轉速高、體積小、重量輕，效率高、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
由于泵的用途和使用條件千變萬化，而泵的種類繁多，正確選擇泵以滿足各種不同的工程使用要求是非常必要的。在選擇泵時，首先，應根據生產上的要求、所輸送的流體的種類和和質以及泵的種類、用途，決定選擇哪一類的泵．比如：輸送一般清水時應選擇清水管道泵。輸送污水時應選擇污水泵，輸送泥漿時應選擇泥漿泵型號,等等。
二、水泵選型的程序及水泵選型的注意事項概括如下：
(1)充分了解泵的用途、管路布置、地形條件、被輸送流體狀況、水位以及運輸條件等原始資料。
(2)根據工程要求．合理確定峰值流量與最高揚程。然后分別加10％～2()％不可預計(如計算誤差、漏耗等)的安全量作為選用泵的依據。
(3)根據已知條件選用適當的設備類型．制造廠給出的產品樣本中通常都列有該類型泵的適用范圍。應盡量選擇系列化、標準化、通用化、性能優良的產品。
(4)泵類型確定以后．要根據已知的流量、揚程或壓頭選定具體設備型號．并應使工作點處在高效率區域。
(5)應當結合具體情況，考慮是否采用并聯或串聯工作方式。是否應有備用設備。
(6)確定泵型號時，同時還要確定其轉速、原動機型號、功率、傳動方式、皮帶輪大小等。性能參數表上若附有所配用的電機型號和配剛件型號，可以直接套用，若采用性能曲線圖選擇，圖上只有軸功率曲線，需另選電機型號及傳動配件。泵進出口方向應注意與管路系統相配合。對于泵，還應查明允許吸入口真空高度或必需汽蝕余量，并核算安裝高度是否滿足要求。
(7)應當注意，產品樣本提供的數據是在規定條件下得出的。一般是在空氣溫度為20 °c、大氣壓為l01.325kPa下進行實驗得出的資料。
(8)確定泵的臺數和備用率。對于正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當(指揚程、流量相同)．大泵效率高于小泵．故從節能角度講寧可選一臺大泵．而不用兩臺小泵．但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯合作。
1)流量很大．  一臺泵達不到此流量。
2)對于需要有50%備用率的大型泵，可改為兩臺較小的泵工作．一臺備用（共3臺）
3)對于某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯操作，不用備用泵，一臺泵檢修時另一臺泵仍然能承擔生產上70%的輸送。
4)對于需要24h連續不停運轉的泵，應有備用泵。